全國免費諮詢電話₪₪▩↟:400-811-7869
您當前所在位置是₪₪▩↟:迴轉窯網>>行業知識>>文章內容
一種不使用礦熱爐的鎳鐵冶煉迴轉窯直接還原新方法

  技術域₪₪▩↟:

  一種鎳鐵冶煉迴轉窯直接還原方法·✘·◕↟,尤其適用於鎳鐵在迴轉窯中還原冶煉使用•◕₪✘·。

  背景技術₪₪▩↟:

  現有成熟的鎳鐵冶煉工藝為迴轉窯-礦熱爐工藝其中₪₪▩↟:先將鎳鐵礦透過板式給料機輸送到齒輥破碎機中破碎·✘·◕↟,破碎後的鎳鐵礦進入烘乾機中降低含水量·✘·◕↟,將烘乾後的鎳鐵和還原煤↟₪▩✘、石灰石按照100:8:2投入混料機中混合·✘·◕↟,混合料送入迴轉窯焙燒·✘·◕↟,溫度控制在800℃•◕₪✘·。迴轉窯燃燒器設定在窯頭·✘·◕↟,混合料從窯尾進入·✘·◕↟,先被幹燥·✘·◕↟,然後到達迴轉窯中部·✘·◕↟,開始脫去幹礦結晶水·✘·◕↟,直到卸料前·✘·◕↟,幹礦被煤和一氧化碳部分還原·✘·◕↟,較得到焙燒物中的鎳以金屬Ni和Ni2+兩種形式存在·✘·◕↟,幹礦中的大部分鐵也被還原為Fe2+;迴轉窯中得到的焙燒物透過傳輸裝置送到礦熱爐·✘·◕↟,焙燒物在礦熱爐中·✘·◕↟,1500℃條件下·✘·◕↟,產出粗鐵渣和爐渣·✘·◕↟,爐渣冷卻後·✘·◕↟,堆存或再回收利用•◕₪✘·。礦熱爐冶煉為了更好的流通性·✘·◕↟,需要用焦炭作為能源·✘·◕↟,其產能小·✘·◕↟,能耗高•◕₪✘·。

  發明內容₪₪▩↟:

  本發明的目的是克服已有技術中的不足之處·✘·◕↟,提出一種工藝簡單·✘·◕↟,能耗少·✘·◕↟,不使用礦熱爐·✘·◕↟,降低電能需要鎳鐵冶煉迴轉窯直接還原方法•◕₪✘·。

  為實現上述技術目的·✘·◕↟,本發明的鎳鐵冶煉迴轉窯直接還原方法包括步驟如下₪₪▩↟:

  a.將回轉窯窯頭的餘熱經導管與烘乾機相連線·✘·◕↟,使迴轉窯窯頭中產生的餘熱匯入烘乾機;將回轉窯的窯尾尾氣經導管與壓球機相連線·✘·◕↟,使迴轉窯中的尾氣匯入壓球機中;

  b.將鎳鐵礦透過給料機輸送到齒輥破碎機中破碎·✘·◕↟,將破碎後的鎳鐵礦送入溫度為600℃的烘乾機中烘乾·✘·◕↟,降低含水量至15%-18%;

  c.將烘乾後的鎳鐵礦與還原煤↟₪▩✘、石灰石按照100:10:2的質量比投入混料機中混合均勻·✘·◕↟,之後將混合物送入壓球機擠壓成團塊·✘·◕↟,要求團塊的含水分量低於18%·✘·◕↟,團塊的強度大於2000N;透過迴轉窯中的尾氣使壓球機內溫度達到800℃;

  d.將擠壓後的團塊送入迴轉窯內燒製·✘·◕↟,保持團塊在迴轉窯內以6米/小時勻速行進·✘·◕↟,同時向迴轉窯中噴灑煤粉和空氣·✘·◕↟,在團塊行進期間·✘·◕↟,煤粉燃燒產生的熱氣與團塊逆流行走·✘·◕↟,保證迴轉窯內溫度均勻穩定·✘·◕↟,從而減少細顆粒煙塵·✘·◕↟,團塊在移動至迴轉窯出口約30米的時候·✘·◕↟,團塊溫度上升至1350℃-1500℃·✘·◕↟,團塊崩裂開始生成熔渣反應·✘·◕↟,同時團塊透過煤發生還原反應生成含鎳鐵金屬的渣塊•◕₪✘·。

  e.含金屬的渣塊較從迴轉窯的出口排出·✘·◕↟,將排出的渣塊直接引入水坑中進行水淬•◕₪✘·。

  f.將水淬後的渣塊打撈起來投入球磨機中破碎為小於2mm的顆粒·✘·◕↟,再利用磁選機進行鎳鐵金屬和熔渣的分離·✘·◕↟,較得到鎳鐵金屬•◕₪✘·。

  有益技術效果₪₪▩↟:本方法只是用環保迴轉窯焙燒而不適用礦熱爐焙燒·✘·◕↟,能耗少·✘·◕↟,熔鍊的主要能源為煤·✘·◕↟,而不是昂貴的電能·✘·◕↟,降低了生產成本·✘·◕↟,且裝置工藝簡單·✘·◕↟,裝置維修方便·✘·◕↟,減少了生產建設的投資·✘·◕↟,方便嚴重缺乏電力的地區使用•◕₪✘·。

迴轉窯冶煉鎳鐵流程圖

  上圖1為本發明的方法流程圖•◕₪✘·。

  施工步驟如下₪₪▩↟:

  鎳鐵冶煉迴轉窯直接還原方法包括步驟如下₪₪▩↟:

  a.將回轉窯窯頭的餘熱經導管與烘乾機相連線·✘·◕↟,使迴轉窯窯頭中產生的餘熱匯入烘乾機·✘·◕↟,將回轉窯的窯尾尾氣經導管與壓球機相連線·✘·◕↟,使迴轉窯中的尾氣匯入壓球機中•◕₪✘·。

  b.將鎳鐵礦即紅土礦透過篦條篩分·✘·◕↟,將細顆粒礦石和大塊礦石分離·✘·◕↟,大塊礦石則透過給料機輸送到齒輥破碎機中破碎·✘·◕↟,將破碎後的鎳鐵礦以及細顆粒礦石送入溫度為600℃的烘乾機中烘乾·✘·◕↟,降低含水量至15%-18%•◕₪✘·。

  c.將烘乾後的鎳鐵礦透過破碎機破碎後存入原料倉·✘·◕↟,原料倉內的鎳鐵礦透過單機秤與還原煤↟₪▩✘、石灰石按照100:10:2的質量比投入混料機中混合均勻·✘·◕↟,之後將混合物送入壓球機擠壓成團塊·✘·◕↟,要求團塊的含水分量低於18%·✘·◕↟,團塊的強度大於2000N;透過迴轉窯中的尾氣使壓球機內溫度達到800℃•◕₪✘·。

  d.使用大傾角皮帶輸送機將團塊以6米/小時的速度送入迴轉窯·✘·◕↟,並保持團塊在在迴轉窯裡以6米/小時勻速行進·✘·◕↟,同時向迴轉窯中噴灑煤粉和空氣·✘·◕↟,在團塊行進期間·✘·◕↟,煤粉燃燒產生的熱氣與團塊逆流行走·✘·◕↟,所有冶煉過程的各個階段為₪₪▩↟:脫水↟₪▩✘、還原↟₪▩✘、團塊崩裂↟₪▩✘、熔渣生產↟₪▩✘、還原後金屬顆粒聚集•◕₪✘·。碳進入到團塊中作為燃料和還原劑參與反應·✘·◕↟,透過團塊均勻地加入到迴轉窯中·✘·◕↟,完成了一個穩定的運轉狀態·✘·◕↟,同時獲得穩定的溫度場·✘·◕↟,保證迴轉窯內溫度均勻穩定·✘·◕↟,從而減少細顆粒煙塵·✘·◕↟,如團塊的品質較低·✘·◕↟,那麼入窯供料速率會發生變化·✘·◕↟,或者內部所含的碳質材料擴散·✘·◕↟,將會導致物料與迴轉窯內壁接觸部位區域性過熱或過冷·✘·◕↟,從而增加細顆粒煙塵·✘·◕↟,並使窯內抽力情況惡化·✘·◕↟,團塊在移動至迴轉窯出口約30米的時候·✘·◕↟,團塊溫度上升至1350℃-1500℃·✘·◕↟,在這個階段·✘·◕↟,熔渣生成反應開始·✘·◕↟,同時還原反應發生·✘·◕↟,鎳氧化物呈橄欖石結構(Ni ,Mg)2SiO4·✘·◕↟,而鐵氧化物也生成同樣的結構形式Fe2SiO4·✘·◕↟,它們在高溫下與遊離的二氧化矽產生反應生成固溶體;生成含鎳鐵金屬的渣塊•◕₪✘·。

  e.經迴轉窯冶煉後生成含金屬的渣塊較排出·✘·◕↟,為了抑制氧化以及便於破碎·✘·◕↟,排出的渣塊直接投入水坑中進行水淬•◕₪✘·。

  f.水淬後的渣塊被打撈起來投入球磨機破碎成小於2mm的顆粒·✘·◕↟,並利用磁選機進行鎳鐵金屬和熔渣的分離·✘·◕↟,從而得到鎳鐵成品•◕₪✘·。

       業的迴轉窯製造商·✘·◕↟,強大的技術團隊·✘·◕↟,諸多成功案例·✘·◕↟,讓投資者少操心·✘·◕↟,更放心₪₪!

鎳鐵冶煉迴轉窯發貨

鎳鐵冶煉專案發貨

建立時間 2017-11-24 來源 迴轉窯網 瀏覽
主營產品節能球磨機
環保石灰窯 破碎機
迴轉窯裝置 選礦裝置
網站首頁 公司簡介 產品中心 新聞資訊 技術資料 行業知識 服務中心 聯絡我們 html-xml
推薦新品₪₪▩↟:專業迴轉窯生產廠家 Copyright © 河南豫暉礦山機械有限公司 版權所有 河南省鄭州市化工西路
全國免費諮詢電話₪₪▩↟:400-811-7869 電話₪₪▩↟:0371-55018888 手機₪₪▩↟:13803857310(白經理) 豫ICP備10209222號-2
《3D精-液-検査》在线观看,十八禁黄动漫GIF动态图120秒,国产精品毛片无遮挡高清,人妻少妇性色专区AV