洗礦機

　　洗礦機•│，是黑色和有色冶金礦山▩•▩╃✘、鋼鐵▩•▩╃✘、冶金▩•▩╃✘、化工▩•▩╃✘、建材用來洗淨礦石的大型裝置•│，分為螺旋洗礦機和圓筒洗礦機兩大類（詳詢洗礦機價格請致電白總·••│•：13803857310）╃•☁│·。

　　洗礦機簡介·••│•：

　　洗礦機•│，亦稱選送機•│，用於選礦工藝執行前含泥礦石清洗•│，提高後道工藝選礦指標•│，常用於錳礦▩•▩╃✘、鐵礦▩•▩╃✘、石灰石▩•▩╃✘、鎢礦▩•▩╃✘、錫礦▩•▩╃✘、矽砂礦等礦物洗礦╃•☁│·。洗礦機是用於黑色和有色冶金礦山▩•▩╃✘、鋼鐵▩•▩╃✘、冶金▩•▩╃✘、化工▩•▩╃✘、建材用來洗淨礦石▩•▩╃✘、石料的大型裝置•│，洗礦機處理能力較大是滿足大生產力對礦石▩•▩╃✘、石料的清潔度有要求的企業的理想裝置╃•☁│·。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質物堵塞粉碎和篩分裝置•│，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進行洗礦╃•☁│·。

　　洗礦機工作原理·••│•：

　　清洗筒體被四個拖輪支撐•│，電機帶動減速機•│，大小齒輪帶動清洗筒體低速旋轉╃•☁│·。含有泥團和石粉的骨料自進料口給入•│，進入旋轉的滾筒內•│，被清洗滾筒內安裝有一定角度的耐磨橡膠襯板不斷帶起拋落•│，自進料端到出料端移動過程中多次迴圈•│，並被順向或逆向的沖洗水衝涮洗滌•│，清洗乾淨的骨料經過卸料端筒篩篩分脫水後排出╃•☁│·。含有汙泥的廢水則通過出料或給料端的帶孔擋板流出╃•☁│·。

　　洗礦機效能特點·••│•：

　　1.該機結構簡單•│，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水▩•▩╃✘、砂和汙染物導致損壞的現象發生╃•☁│·。

　　2.該輪鬥式洗石機(洗沙機)用於砂石場洗石時與傳統的螺旋洗石機相比有明顯優勢如下·••│•：

　　a.中細砂和石粉流失少•│，所洗建築砂級配和細度模數達到國家《建築用砂》《建築用卵石▩•▩╃✘、碎石》標準╃•☁│·。

　　b.該機除篩網外幾乎無易損件╃•☁│·。

　　c.使用壽命長•│，長期不用維修╃•☁│·。

　　洗礦機分類·••│•：

　　圓筒洗礦機

　　圓筒洗礦機廣泛用於各種難洗的大塊礦石•│，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩條型兩種╃•☁│·。

　　洗礦機-圓筒洗礦機特點

　　滾筒篩洗機廣泛用於各種難洗的大塊礦石•│，該洗礦機分圓筒型和圓筒加篩洗礦機條型兩種╃•☁│·。後一種可把被洗物料分成+40mm和-40mm兩級產品•│，-40mm可再經雙螺旋槽式洗礦機進一步擦洗可將物料分為+2mm和-2mm兩級產品•│，洗礦效率可達98%左右•│，這種組合對目前難洗礦石是較有效的方法╃•☁│·。

　　洗礦機-圓筒銑礦機主要技術引數

　　規格型號 筒體直徑×長度 較大清洗物料 生產能力 筒體轉速 主機功率 裝置重量

　　YTXK1030 Φ1.0×3.0 50 30～70 30 30 10800

　　螺旋洗礦機

　　螺旋洗礦機適用於鐵▩•▩╃✘、錳▩•▩╃✘、石灰石▩•▩╃✘、錫礦等含泥量較多的礦石選礦前序清洗泥沙•│，可以對礦物的攪拌▩•▩╃✘、沖洗▩•▩╃✘、分離▩•▩╃✘、脫泥等╃•☁│·。也適用於建築▩•▩╃✘、電站等工程石料清洗•│，沖洗水壓<147-196kpa╃•☁│·。

　　螺旋洗礦機是利用水的浮力作用•│，將粉塵和雜質於砂分離╃•☁│·。經過螺旋片的攪動•│，達到濾水去雜質•│，提升輸送目的╃•☁│·。並且在提升過程中•│，也進行了拌和工作╃•☁│·。是出砂達到攪拌均勻•│，無細▩•▩╃✘、粗砂之分╃•☁│·。

　　螺旋洗礦機具有•│，螺旋體長▩•▩╃✘、密封系統好▩•▩╃✘、結構簡單▩•▩╃✘、處理能力強▩•▩╃✘、維修方便╃•☁│·。出砂含水量▩•▩╃✘、含泥量底等特點╃•☁│·。廣泛運用於各種礦石開採行業╃•☁│·。

　　槽式洗礦機

　　槽式洗礦機廣泛用於各種易洗和難洗礦石的洗礦╃•☁│·。礦石中含泥在20%以上則對碎礦機及溜槽產生堵塞•│，槽式洗礦機可使含泥在20%以上的礦石在洗礦機中螺旋攪拌▩•▩╃✘、擦洗達到礦石與泥分離的目的•│，洗淨後的礦石從排料口排出•│，泥水從尾礦端排出╃•☁│·。該裝置與圓筒洗礦機配合•│，對處理難洗礦石是比較有效的洗礦裝置╃•☁│·。

　　洗礦機主要用途·••│•：

　　洗礦機適用於建築工地▩•▩╃✘、砂石廠▩•▩╃✘、混凝土預製廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業•│，也可用於對礦石進行洗選▩•▩╃✘、分級▩•▩╃✘、脫水╃•☁│·。

　　洗礦可在擦洗機中進行•│，也可在篩分和分級裝置中進行╃•☁│·。常用洗礦裝置有·••│•：

　　①水力洗礦篩╃•☁│·。利用水槍在固定條篩上衝洗的洗礦方法•│，用於易洗的礦石╃•☁│·。

　　②筒形洗礦機╃•☁│·。包括圓筒篩和圓筒擦洗機╃•☁│·。圓筒篩轉速較高•│，篩筒內壁安有縱向揚板▩•▩╃✘、環形擋板及高壓噴水裝置•│，以提高碎散能力•│，用於易洗礦石╃•☁│·。

　　③圓筒擦洗機╃•☁│·。筒體分為前後兩段•│，前段無孔•│，用來浸泡和碎散礦石•│，後段有孔用於泥石分離╃•☁│·。

　　④槽形洗礦機╃•☁│·。常用於難洗礦石•│，具有較強的擦洗作用╃•☁│·。把礦石預先浸泡•│，在洗礦過程中設定高壓噴水•│，施加振動•│，新增少量藥劑(如1%濃度的NaOH)等•│，可提高洗礦效率╃•☁│·。洗礦效率對選礦有較大影響╃•☁│·。

　　安裝和試運轉·••│•：

　　1. 洗礦機運到後•│，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全•│，有無損壞╃•☁│·。確定機器完整無損後•│，方可進行安裝╃•☁│·。

　　2. 使用單位應按照現場具體情況•│，設計洗石機基礎施工圖•│，將洗石機穩固的安裝在結實的混凝土基礎上╃•☁│·。

　　3. 安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝╃•☁│·。

　　4. 電動機安裝在導軌上•│，以便調整皮帶的鬆緊度•│，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行╃•☁│·。

　　5. 按上述要求調整好後•│，將轉子盤轉動幾轉•│，以檢查有無卡住▩•▩╃✘、碰撞現象╃•☁│·。

　　空負荷試運轉·••│•：　1. 電機啟動後•│，機器運轉應平穩•│，無不正常的振動╃•☁│·。

　　2. 軸承溫升不超過35℃╃•☁│·。

　　3. 空運轉時間2-4小時•│，試機後•│，檢查各處連線有無鬆動•│，並調整之╃•☁│·。

　　負荷運轉試驗·••│•：　1. 在空負荷試運轉良好的基礎上•│，方能進行負荷運轉試驗╃•☁│·。

　　2. 機器運轉應平穩•│，無不正常的振動╃•☁│·。

　　3. 軸承溫升不超過40℃╃•☁│·。

　　4. 各密封處不得有粉塵進入╃•☁│·。

　　5. 測定電動機的實際功率•│，不得有不正常的波動╃•☁│·。