化工迴轉窯被廣泛應用於工業催化劑•·、分子篩•·、活性炭•·、建材工業中固體物料的烘乾•·、焙燒及活化加工生產工藝中•••。
礦石從儲庫經電子皮帶計量秤•·、皮帶輸送機•·、穩料倉•·、鎖風閥直接喂入化工迴轉窯窯尾◕↟，窯尾只設穩料倉◕↟，以減少投資•••。
礦石進入化工迴轉窯先進行加熱◕↟，原礦在該回轉窯窯內和熱氣流逆行移動◕↟，在加熱區原礦被加熱到還原溫度後進入到還原區•••。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右◕↟，還原區熱氣氛溫度控制700攝氏度左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦•••。之後進入冷卻帶◕↟，與進入的煤氣相遇◕↟，煤氣受到預熱◕↟，礦石被冷卻後排出迴轉窯外◕↟，經連續鬥式輸送機水冷後◕↟，入儲庫待選•••。
1•·、支援裝置│·☁：採用先進的主軸結構◕↟，設定有自動測溫裝置和電加熱裝置◕↟，同時備有流動支承供選擇•••。
2•·、擋輪裝置│·☁：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類•••。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統•••。
3•·、傳動裝置│·☁：配單傳動或雙傳動•••。直流電機或變頻調速電機控制轉速◕↟，運轉可靠◕↟，節能高效•••。
4•·、化工迴轉窯密封裝置│·☁：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇•••。氣缸壓緊端面密封•·、彈簧壓緊端面密封•·、重錘石墨塊密封•·、彈簧石墨塊密封•·、魚鱗片迷宮密封•·、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等◕↟，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強•·、密封效果好•••。
瞭解化工迴轉窯經常出現的問題◕↟，並時常監測可能會發生的故障◕↟，加強安全知識教育培訓◕↟，增強操作和維繫工人的安全意識◕↟，從而提高一線員工的安全技能和自我保護能力•••。
