從含鋅煙道灰製取（提取）氧化鋅的工藝│▩·☁：一種化工技術☁▩◕✘▩，適用於製取無機化工鋅鹽—氧化鋅產品↟₪。

　　在煉鋅廠和鍊鋼廠廢棄的含鋅煙道灰中☁▩◕✘▩，含有30~50%的氧化鋅☁▩◕✘▩，同時含有大量的錳↟·││☁、鉛↟·││☁、銅↟·││☁、鐵↟·││☁、鈷↟·││☁、鎳等金屬☁▩◕✘▩，這種氧化鋅在工業上顯然不能直接使用☁▩◕✘▩，棄之又十分可惜☁▩◕✘▩，目前☁▩◕✘▩，從含鋅煙道灰中製取高純度的氧化鋅產品☁▩◕✘▩，是一個迫切需要解決的難題↟₪。氨——銨工藝法較好的解決了這個難題☁▩◕✘▩，中國利公開了一種用氨——銨法直接“從菱鋅礦中製氧化鋅技術”☁▩◕✘▩，但是☁▩◕✘▩，應用該技術從含鋅煙道灰中製取氧化鋅產品☁▩◕✘▩，存在有以下缺點│▩·☁：

　　1↟·││☁、溶液中的錳離子不易分離☁▩◕✘▩，嚴重影響了產品質量↟₪。

　　2↟·││☁、氨——銨溶液NH3│▩·☁：CO2大於19.6☁▩◕✘▩，該比值過高☁▩◕✘▩，造成原料損耗過大☁▩◕✘▩，裝置要求過高☁▩◕✘▩，無法應用於工業上生產↟₪。

       3↟·││☁、使用硫化物除雜劑☁▩◕✘▩，由於硫化鋅也是一種難溶物質☁▩◕✘▩，而影響了鋅的回收率↟₪。

　　目的在於針對現有技術中的不足而提供了一種用氨——銨法直接從含鋅煙道灰中製取高純度氧化鋅的工藝技術☁▩◕✘▩，而且該工藝方法除雜徹底☁▩◕✘▩，容易淨化☁▩◕✘▩，適於工業上生產↟₪。

　　該工藝方法是將含鋅煙道灰經浸取↟·││☁、除雜↟·││☁、熱解↟·││☁、煅燒四個流程☁▩◕✘▩，用到的原料分別為│▩·☁：工業銨水↟·││☁、農用碳酸氫銨↟·││☁、氫氧化鈣↟·││☁、鋅粉↟₪。

　　含鋅煙道灰製取氧化鋅工藝原理│▩·☁：

　　一↟·││☁、浸取

　　煙道灰中鋅主要以氧化鋅形式存在☁▩◕✘▩，煙道灰用氨水——碳酸氫銨混合溶液進行浸取☁▩◕✘▩，其反應式在這裡我們省略↟₪。

　　同時☁▩◕✘▩，一些伴生金屬離子也進入溶液↟₪。

　　在氨——銨混合溶液中☁▩◕✘▩，NH│▩·☁：Me和CO2│▩·☁：Me的比值應適當☁▩◕✘▩，以使鋅成為穩定的絡合物進入溶液和獲得較高的浸出率☁▩◕✘▩，否則☁▩◕✘▩，將造成原料損耗過大☁▩◕✘▩，裝置要求過高☁▩◕✘▩，以至於在工業上無法生產↟₪。

　　二↟·││☁、除雜

　　加入氫氧化鈣☁▩◕✘▩，一定要適當↟₪。再加入過量的鋅粉☁▩◕✘▩，鋅粉的加入量應是雜質含量的3——5倍☁▩◕✘▩，使溶液中的金屬離子以單質的形式沉澱下來☁▩◕✘▩，從而進一步徹底淨化↟₪。而透過反應鋅以離子的形式進入溶液中☁▩◕✘▩，也不會造成浪費↟₪。

　　三↟·││☁、熱解

　　經除雜處理後的溶液☁▩◕✘▩，加熱裂解為鹼式碳酸鋅↟₪。

　　四↟·││☁、煅燒

　　經過濾↟·││☁、洗滌後的鹼式碳酸鋅☁▩◕✘▩，在高溫下經過環保迴轉窯煅燒製得高純度氧化鋅成品↟₪。

　　該含鋅煙道灰提取氧化鋅工藝流程短☁▩◕✘▩，使用裝置少☁▩◕✘▩，投資省☁▩◕✘▩，操作方便☁▩◕✘▩，採用常規裝置實現了工業化生產☁▩◕✘▩，得到氧化鋅達99.7%以上☁▩◕✘▩，鋅的總收率大於85%☁▩◕✘▩，尤其除去了嚴重影響產品質量的錳離子☁▩◕✘▩，除雜率100%↟₪。