從含鋅煙道灰製取（提取）氧化鋅的工藝₪✘：一種化工技術↟↟，適用於製取無機化工鋅鹽—氧化鋅產品▩••◕▩。

　　在煉鋅廠和鍊鋼廠廢棄的含鋅煙道灰中↟↟，含有30~50%的氧化鋅↟↟，同時含有大量的錳▩╃、鉛▩╃、銅▩╃、鐵▩╃、鈷▩╃、鎳等金屬↟↟，這種氧化鋅在工業上顯然不能直接使用↟↟，棄之又十分可惜↟↟，目前↟↟，從含鋅煙道灰中製取高純度的氧化鋅產品↟↟，是一個迫切需要解決的難題▩••◕▩。氨——銨工藝法較好的解決了這個難題↟↟，中國利公開了一種用氨——銨法直接“從菱鋅礦中製氧化鋅技術”↟↟，但是↟↟，應用該技術從含鋅煙道灰中製取氧化鋅產品↟↟，存在有以下缺點₪✘：

　　1▩╃、溶液中的錳離子不易分離↟↟，嚴重影響了產品質量▩••◕▩。

　　2▩╃、氨——銨溶液NH3₪✘：CO2大於19.6↟↟，該比值過高↟↟，造成原料損耗過大↟↟，裝置要求過高↟↟，無法應用於工業上生產▩••◕▩。

       3▩╃、使用硫化物除雜劑↟↟，由於硫化鋅也是一種難溶物質↟↟，而影響了鋅的回收率▩••◕▩。

　　目的在於針對現有技術中的不足而提供了一種用氨——銨法直接從含鋅煙道灰中製取高純度氧化鋅的工藝技術↟↟，而且該工藝方法除雜徹底↟↟，容易淨化↟↟，適於工業上生產▩••◕▩。

　　該工藝方法是將含鋅煙道灰經浸取▩╃、除雜▩╃、熱解▩╃、煅燒四個流程↟↟，用到的原料分別為₪✘：工業銨水▩╃、農用碳酸氫銨▩╃、氫氧化鈣▩╃、鋅粉▩••◕▩。

　　含鋅煙道灰製取氧化鋅工藝原理₪✘：

　　一▩╃、浸取

　　煙道灰中鋅主要以氧化鋅形式存在↟↟，煙道灰用氨水——碳酸氫銨混合溶液進行浸取↟↟，其反應式在這裡我們省略▩••◕▩。

　　同時↟↟，一些伴生金屬離子也進入溶液▩••◕▩。

　　在氨——銨混合溶液中↟↟，NH₪✘：Me和CO2₪✘：Me的比值應適當↟↟，以使鋅成為穩定的絡合物進入溶液和獲得較高的浸出率↟↟，否則↟↟，將造成原料損耗過大↟↟，裝置要求過高↟↟，以至於在工業上無法生產▩••◕▩。

　　二▩╃、除雜

　　加入氫氧化鈣↟↟，一定要適當▩••◕▩。再加入過量的鋅粉↟↟，鋅粉的加入量應是雜質含量的3——5倍↟↟，使溶液中的金屬離子以單質的形式沉澱下來↟↟，從而進一步徹底淨化▩••◕▩。而透過反應鋅以離子的形式進入溶液中↟↟，也不會造成浪費▩••◕▩。

　　三▩╃、熱解

　　經除雜處理後的溶液↟↟，加熱裂解為鹼式碳酸鋅▩••◕▩。

　　四▩╃、煅燒

　　經過濾▩╃、洗滌後的鹼式碳酸鋅↟↟，在高溫下經過環保迴轉窯煅燒製得高純度氧化鋅成品▩••◕▩。

　　該含鋅煙道灰提取氧化鋅工藝流程短↟↟，使用裝置少↟↟，投資省↟↟，操作方便↟↟，採用常規裝置實現了工業化生產↟↟，得到氧化鋅達99.7%以上↟↟，鋅的總收率大於85%↟↟，尤其除去了嚴重影響產品質量的錳離子↟↟，除雜率100%▩••◕▩。